گزارش كارآموزي شرکت نفت بهران

دسته بندي : فنی و مهندسی » نفت و پتروشیمی
بخشی از متن:
شركت نفت بهران يكي از بزرگترين توليدكنندگان انواع روغن موتور، روغن هاي صنعتي، مواد اوليه لاستيك سازي و مواد پارافيني مي‎باشد و يكي از سه شركت توليد كننده روغن هاي صنعتي در ايران مي‎باشد كه نقش بسيار مهمي در پيشرفت صنايع كشور بر عهده دارد.
از جمله محصولات ساخته شده در بهران مي‎توان از انواع روغن هاي برش، روغن هاي عمليات ماشين كاري فلزات روغن هاي گريفيت دار براي مصرف در درجه حرارت هاي بالا، روغن هاي كمپرسورهاي پيستوني و ... را نام برد. محصولات ويژه براساس سفارش و با توجه به مقدار مورد نياز قابل توليد هستند.

فهرست مطالب:
فصل اول
1-1- تاريخچه بهران    
1-2- كليات عملكرد شركت نفت بهران    
1-2-1- واحد استخراج مواد آروماتيك توسط حلال فورفورال    
1-2-2- واحد موم زدايي توسط حلال تولوئن و M.E.K    
 1-2-3- واحد تصفيه توسط گاز هيدروژن    
1-2-4- واحد توليد ضد يخ    
1-2-5- واحد توليد واكس كم روغن    
1-2-6- واحد پايلوت    
1-2-7- واحد تسهيلات     
1-2-8- واحد آزمايشگاه    
1-2-9- واحد پژوهش    
1-2-10- واحد ظرفسازي و پركني    
1-2- 11- لوبكات    
فصل دوم
2-1- مقدمه    
2-2- ساخت روغن پايه از برش مواد نفتي     
2-2-1- تقطير    
2-2-2- تصفيه و پالايش شيميايي    
2-2-3- آسفالت گيري    
2-2-4- موم گيري     
2-3- تقطير نفت خام    
2-3-1- تقطير در فشار (يك اتمسفر)    
2-3-2- تقطير در خلاء     
2-4- دستگاه هاي تفكيك و تقطير روغن (لوب تاور)    
2-5- شناخت هيدروكربورهاي روغن پايه    
2-5-1- گروه پارافينيك    
2-5-2- هيدروكربورهاي نفتنيك و مشخصات آنها    
2-5-3- هيدروكربورهاي آروماتيك و خواص آنها    
2-5-4- توزيع  هيدروكربورها و انواع روغن پايه    
2-6- واحد روغن سازي    
2-6-1- استخراج مواد آروماتيك  ونفتينيك    
2-6-1-1- تصفيه با اسيد    
2-6-1-2- استخراج با فورفورال     
2-6-1-3- عوامل مؤثر در جداسازي مواد آروماتيكي از لوب كات    
2-6 -1-4- خواص فورفورال     
2-6-1-5- دستگاههاي عمده    
2-6-2- روش هاي ديگر تصيه (حلال گاز هيدروژن)    
2-6-3- عمليات آسفالت گيري    
2-6-4- عمليات موم گيري    
2-6-4-1- كارخانه موم گيري    
2-6-4-2- خواص حلال ( MEX و تولوئن)    
2-6-4-3- عوامل مؤثر در كيفيت و كميت محصول    
2-6-4-4- دستگاه هاي عمده     
2-6-4-5- روش موم گيري با اوره     
2-6-4-6- روش هيدروكراكتيگ    
2-7- توليد روغن از طريق تصفيه دوم    
2-7-1- روغنهاي مصرف شده     
2-7-2- ناخالصي هاي موجود در روغن مصرف شده    
2-7-3- روشهاي معمول احياء روغنهاي مصرف شده    
2-7-4- دستگاه هاي جداسازي گريز از مركز    
2-7-5- دستگاه صافي لبه دار    
2-7-6- تصفيه شيميايي با مواد قليائي و صاف نمودن آن     
2-7-7- تصفيه با خاك مخصوص    
2-7-8- تصفيه با اسيد سولفوريك    
2-7-9- خنثي نمودن بوسيله آهك و تصفيه با خاك مخصوص    
فصل سوم
3-1- طبقه بندي استانداردهاي روغن    
3-1-1- تعريف روانكاري    
3-2- شرايط اصلي روان كننده خوب    
3-3- انواع روان كننده    
3-4- روغنهاي روان كننده نفتي    
3-5- انواع روانكاري    
3-5-1- روانكاري با لايه ضخيم     
3-5-1-1- روانكاري هيدرواستاتيك     
3-5-1-2- روانكاري هيدروديناميك     
3-5-2- روانكاري با لايه نازك     
3-5-3- روانكاري حدي    
3-5-4- روانكاري خشك    
3-5-5- روانكاري غلطان    
3-6- تركيبات ساختار يك روغن صنعتي     
3-6-1- بررسي علل اضمحلال كيفيت روغن    
3-6-2- كاهش خصوصيات مواد افزودني    
3-6-2-1- كاهش اثر بازدارنده هاي اكسيداسيون    
3-6-2-2- كاهش ويسكوزيته روغن    
3-6-2-3- كاهش بازدارنده هاي رنگ زدگي    
3-6-2-4- بازدارنده هاي كف    
3-7- اصطلاحات روانكاري    
3-8- آزمونهاي مهم فيزيكي و شيميايي روغنهاي روان كننده    
3-8-1- ويسكوزيته     
شرح آزمون
3-8-1-1- كاربرد و مزاياي اندازه گيري گرانروي در دماهاي فوق الذكر    
3-8-2- شاخص ويسكوزيته     
شرح آزمون
3-8-3- نقطه آنيلين    
شرح آزمون
3-8-4- دانسيته     
شرح آزمون
3-8-5- عدد خنثي شدن    
3-8-5-1- عدد اسيدي كل    
3-8-5-2- TBN    61
شرح آزمون
3-8-5-3- TAN    61
شرح آزمون
3-8-6- ضريب شكست    
شرح آزمون
3-8-7- نقطه ريزش    
شرح آزمون
3-8-8- نقطه اشتعال     
شرح آزمون
3-8-9- نقطه احتراق    
شرح آزمون
3-8-10- كف     
شرح آزمون
3-8-11- خوردگي مس    
شرح آزمون
3-8-12- توانايي تحمل بار     
شرح آزمون
3-8-13- مقدار آب     
3-8-14- عدد صابوني شدن    
3-8-15- خاكستر    
3-8-16- نقطه ابري شدن    
3-8-17- خاصيت امولسيون و دمولسيون     
3-8-18- پايداري در مقابل اكسيداسيون    
فصل چهارم
4-1- عمليات فلزكاري     
4-2- انواع سيالات عمليات فلزكاري    
4-2-1- روغن معدني خالص    
4-2-2- روغن چرب خالص    
4-2-3- روغن معدني و چرب مخلوط شده    
4-2-4- مخلوط روغن معدني و روغن چرب گوگرد دار شده    
4-2-5- روغنهاي معدني گوگرد دار    
4-2-6- روغنهاي معدني كلردار و گوگرد دار    
4-2-7- روغن معدني كلردار    
4-3- روغنهاي برش    
4-4- روغنهاي حل شونده (روغنهاي امولسيون شونده)    
4-4-1- امولسيونهاي معدني    
4-4-2- سيالات نيمه سنتتيك    
4-4-3- روغنهاي سنتتيك    
4-5- امولسيفاير    
4-6- روغنهاي امولسيون شونده    
4-6-1- مزاياي روغنهاي امولسيون شونده    
4-6-2- معايب روغنهاي امولسيون شونده    
4-7- امولسيونهاي شيميايي نيمه سنتتيك    
4-7-1- مزاياي سيالات نيمه سنتتيك    
4-8- سيالات سنتتيك    
4-8-1- مزاياي سيالات سنتتيك    
4-9- وظايف سيال روانكار    
4-10- معيار انتخاب نوع سيال عمليات فلزكاري     
4-11- سختي اعمال سيالات برش    
4-11-1- اعمال سبك    
4-11-2- اعمال نيمه سخت    
4-11-3- اعمال سخت    
4-11-4- اعمال خيلي سخت    
مقاله اي در مورد سيالات برش 
پروژه 
واژه نامه انگليسي 
منابع

دسته بندی: فنی و مهندسی » نفت و پتروشیمی

تعداد مشاهده: 5218 مشاهده

فرمت فایل دانلودی:.rar

فرمت فایل اصلی: doc

تعداد صفحات: 128

حجم فایل:155 کیلوبایت

 قیمت: 35,000 تومان
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود.   پرداخت و دریافت فایل
  • راهنمای استفاده:
    مناسب جهت استفاده دانشجویان رشته های شیمی، پتروشیمی، نفت و مهندسی شیمی


  • محتوای فایل دانلودی:
    در قالب فایل word قابل ویرایش